Poste de marquage Laser pour turbines

Problématique du client

Le client souhaite améliorer sa ligne de production à l’aide d’un poste de marquage pour la traçabilité de turbines. Le marquage des pièces est un code data matrix qui sera lu tout au long de la ligne de production. Afin de réduire le temps de chargement des pièces par l'opérateur, les turbines doivent être marquées directement à l’intérieur d’un plateau. Pour pallier au positionnement approximatif des turbines dans les plateaux, la tête de marquage doit ajuster sa position et une caméra relire les codes data matrix pour vérification.

Solution apportée

L'opérateur met le plateau avec les turbines dans l'outillage dédié et démarre le cycle de marquage. La tête de marquage i103 l-g ajuste sa position et la première caméra vérifie le diamètre et l'emplacement de la turbine. Une fois que la pièce est marquée, une seconde caméra vérifie que le code data matrix est en adéquation avec le niveau de qualité de marquage requit par le client. Si le code est validé, la tête de marquage se déplace vers une autre turbine à marquer. A la fin du cycle, l'opérateur retire le plateau de turbines marquées.

Synthèse

• Marquage laser sur des turbines en acier
• Marquage et relecture de codes data matrix
• Identification du diamètre et de la position des pièces
• Validation de la qualité de marquage de chaque code data matrix